鉛板焊接工藝的準備與實施

(1)焊條使用前應烘烤至350，400？并保溫1-2小時。使用時，放在保溫筒里，隨身攜帶。

(2)焊接前，徹底清除筒體與封頭連接處及坡口兩側100 m2范圍內的油污、鐵銹等雜質。

(3)預熱采用局部加熱。預熱范圍為焊縫兩側300mm，溫度為150，200？由于缸體和缸蓋的結構形式不同，缸蓋和缸體的熱膨脹不同，所以先用電加熱器加熱缸蓋，加熱一段時間后再加熱缸體。

同時使其達到預熱溫度。焊接過程中，在筒體的外圈用液化氣加熱筒體，焊縫及其周圍的預熱溫度保持不變。

(4)防輻射鉛板焊接時，三人同時對稱焊接，采用分段背面焊接法。每層每道的滅弧位置錯開，焊后應立即錘擊焊道(打底焊和Z后第一層焊除外)。

(5)層間溫度應控制在150、250？，不得低于預熱溫度，并應隨時用紅外測溫儀測量。

(6)整個焊接過程應連續不間斷，預熱溫度應保持恒定。如果焊接中斷，必須進行后熱處理。

(7)焊后立即對鉛板進行后熱處理，溫度為300-350℃，保溫3小時。經過后熱處理后，用石棉氈保溫緩冷。

(8)熱處理后，進行去應力熱處理。

(9)焊縫冷卻至室溫24小時后，應進行超聲波檢查，以達到工作水平。